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  1. #1
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    Como Lapidar Um Cooler

    Tenho um Coolher master HHC01 quero lapidar.

    Primeiro uq siguinifica lapidar?
    Segundo Uq eu tenho que compra, quais os materiais.

    E tem alguem q faiz isso? Alguem tem fotos de algum cooler lapidado?




    Obrigado

    Meu icq: 159591572

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  3. #2
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    esse cooler acho que nem precisa lapidar... a base já é boa.
    eu só recomendo lapidar se a base for muito ruim, tipo as dos vcom...

  4. #3
    Membro Avatar de masK-
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    Re: Como Lapidar Um Cooler

    Originalmente enviada por Cleytonfer
    Tenho um Coolher master HHC01 quero lapidar.

    Primeiro uq siguinifica lapidar?
    Segundo Uq eu tenho que compra, quais os materiais.

    E tem alguem q faiz isso? Alguem tem fotos de algum cooler lapidado?




    Obrigado

    Meu icq: 159591572
    eu sabado lapido meu aero 7+ =D

    Vc tem 2as maneiras de fazer:

    Jeito 1 ( Jeito mais simples que eu vou fazer
    Aqui vai a forma que eu uso para lapidar e polir.

    Material: duas lixas dàgua 600 e duas 1200
    Flanelas limpas ( camiseta velha é ótimo )
    Bacia com água
    Detergente
    Produto para polimento ( Brasso ou Kaol )
    Álcool isopropilico

    1º) Desmontar o cooler ( separando o fan do dissipador )
    2º) Começar com a lixa 600, corte em quatro partes para facilitar o manuseio, molhe a lixa na água e vá lixando com movimentos circulares, do centro para a borda, gentilmente, não precisa fazer força. A cada vinte passadas, molhe a lixa novamente e base do cooler também. Repita a operação agora invertendo o sentido do movimento ( hora horário, hora antihorario ). Quando perceber que a lixa esta gasta, pegue um novo pedaço.
    3º) Quando as marcas de usinagem já tiverem desaparecido, ou seja, a base vai ficar com aspecto fosco, por igual em toda base, sem nenhum risco, repita o passo 2 usando a lixa 1200. Após um certo tempo você vai perceber que a base começa a ficar reflexiva, já é a hora de começar com o polimento.
    4º) Lave em água corrente o dissipador usando detergente ( lava louças ). Seque com o pano, não esfregue demais.
    5º) Com um pano limpo , enrole no no dedo, coloque um pouco do produto de polimento na base do dissipador e comece com os movimentos circulares, do centro para a borda, gentilmente, invertendo o sentido a cada vinte passadas. A cada duas seqüências mude para um pedaço limpo do pano e coloque mais um pouco do produto. Para ver o andamento do serviço basta passar o pano limpo sem nada.
    6º) O serviço estará terminado quando a base estiver como um espelho, sem marca nenhuma. Ai basta limpar com álcool isopropilico, mas atenção não esfregue demais, porque vai afetar o polimento.

    Se após a fase 5 ainda ficar marcas, repita a fase 3 em diante.
    A parte da base que mais interessa ter um polimento perfeito é no centro, uma área de aproximadamente um centímetro quadrado, que é onde o DIE do processador vai encostar.

    JEITO 2
    O mais complicado.

    1. Material

    a. 2 Lixas d'água 500
    b. 2 Lixas d'água 1200
    c. 1 Lata de Brasso ou Kaol
    d. Flanelas limpas e secas
    e. 1 Vidro plano para servir de base, quanto mais grosso melhor se possível temperado e com as bordas lapidadas para evitar cortes nas mãos.
    f. Álcool isopropilico


    2. Procedimentos (Lapidação)

    a. Colocar o vidro sobre uma superfície firme e sólida, uma mesa ou bancada que não balance.
    b. Molhar a superficie do vidro
    c. Colocar a lixa 500 com a granulação voltada para cima, de maneira que atue como uma ventosa na água, "colando" a lixa na superfície do vidro.
    d. Agitar bem a lata de Brasso ou Kaol e regar generosamente com o produto.
    e. Colocar a base do dissipador em cima da lixa segurar firmemente com uma das mãos e com a outra segurar a lixa.
    f. Iniciar o processo de lapidação com movimento circulares.
    g. Lá pelo vigésimo movimento circular limpar a base do dissipador e olhar, as imperfeições e irregularidades já estarão visíveis.
    h. Voltar aos movimentos circulares, sempre virando o dissipador e distribuindo a pressão exercida de maneira uniforme para que o desgaste da base por igual.
    i. Conferir sempre, limpando a base, se a lapidação já foi conseguida, se a base do dissipador já está perfeitamente plana.
    j. Ao encerrar esta fase, partir para a próxima.


    3. Procedimento (Polimento)

    a. Repetir todas as etapas acima, passo a passo, apenas variando a lixa, utilizando desta feita a 1200, sempre usando Brasso ou Kaol.
    b. Conferir sempre, limpando a base do dissipador para certificar-se que a retirada dos riscos e sulcos deixados pela lixa 500 tenham sido efetivados e a base encontra-se perfeitamente lisa.


    4. Procedimento (Espelhamento)

    a. Regar a base do dissipador com 1 dos produtos já mencionados.
    b. Enrolar a flanela, limpa e seca, no dedo indicador e iniciar o espelhamento.
    c. Aplicar movimentos longitudinais, aplicando o máximo de pressão possível com o dedo indicador.
    d. Alternar os movimentos longitudinais com movimentos transversais,por quantas vezes forem necessário.
    e. Observar que a medida que os movimentos forem evoluindo o líquido vai ficando escuro e pastoso, limpar e regar novamente com o líquido e prosseguir com os movimentos, ora longitudinais ora transverssais.
    f. Parar, limpar e conferir se o espelhamento já foi conseguido, repetir a operação por quantas vezes forem necessário.
    g. Como última operação, enrolar um pano limpo e seco no dedo indicador e repetir os movimentos longitudinais e transversais, trocando o pano para uma posição limpa, até que não esteja mais impregnado por qualquer resíduo dos liquidos aplicados anteriormente.
    h. Dar o trabalho por encerrado quando sua imagem for refletida pela base do dissipador como se fosse um verdadeiro espelho e sua base esteja absolutamente limpa.


    Importante:

    Os procedimentos acima se aplicam aos dissipadores de alumínio ou cobre, ou até mesmo mistos e que apresentem sinais de mau acabamento da usinagem de fábrica, listas ou sulcos gerados pelo ato de fabricação.

    Algumas etapas poderão ser abreviadas em dissipadores com bom acabamento, podendo o executante do serviço partir diretamente para o Procedimento de Polimento e Espelhamento.

    Tradicionalmente as lixas d'água são usadas com água mesmo, mas minhas experiências com o Brasso ou Kaol redundaram em menor tempo de trabalho e melhor acabamento final.

    Sei que os produtos mencionados (Brasso/Kaol) não são bem vistos por muitos usuários, sob as mais diferentes alegações, desde que os produtos engorduram e até que preenchem as micro-fissuras contaminando com seus ingredientes. Analisando o rótulo dos produtos temos:

    - Oleína (gordura de origem animal ou vegetal), que serve para lubrificar o ato da Lapidação/Polimento, tornando a ação mais macia.
    - Amônia, componente de grande ação de limpeza.
    - Solvente de Petróleo, para retirar gorduras e graxas.
    - Agente de Polimento que age como uma fina lixa líquida, portanto a operação acontece por abrasão e não por preenchimento de micro-fissuras.
    - Perfume apenas para suavisar o odor da Amônia.

    Mais importante ainda:

    Impaciência, ansiedade e mau humor não combinam com qualquer trabalho. Procure executar o trabalho quando o astral estiver em alta, de bem com a vida e o mau humor não se faça presente.



    PS: Materias retiradas do forumpcs.com.br
    -> http://www.forumpcs.com.br/viewtopic.php?t=52343

    []z!

  5. #4
    Suspenso
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    BELO TUTORIAL !!!!!

  6. #5
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    Nossa cara Muito obrigado mesmo eu vo fazer isso no meu ele ta escuro de tao sujo hehehe.
    sabado eu vo fazer isso entao vamos ver a diferença...


    Outra duvita!!! :-)

    Eu tenho uma R9500-NP Ja tenhos 8 descipadores de memo, unica coisa que eu estou tendo problemas e com qual material eu devo colar os descipadores nas memorias da vga?



    TKS ogrigado galera pela ajuda aiiii!!!
    continuem postando

  7. #6
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    um pinguin de superbonder ou adesivo termico (de qqer jeito vc tah fudido p/ tira, com superbonder é um poko mais facil :O

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